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Super Cleaner SC 600V
Kunststoff-Verunreinigungen
von Metallteilen
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Besondere Merkmale und Vorteile:
– Verwendbar zur Entfernung von sämtlichen Thermoplasten und Mischkunststoffen
– Schneller Reinigungszyklus
– Einfache und sichere Bedienung
– Hohe Zuverlässigkeit und wartungsfreier Betrieb
– Schonende Reinigung erhöht die Lebensdauer der Werkzeuge
– Gute Umweltverträglichkeit, da keine Verbrennung stattfindet
– Geringer Energieverbrauch und kostengünstiger Betrieb
Einleitung:
Der Super-Cleaner SC 600 V mit einer Arbeitskammer von 530 x 510 x 480 mm Durchmesser
eignet sich ideal zur raschen und schonenden Entfernung von Kunststoffverunreinigungen
von Extrusionswerkzeugen und Filterteilen sowie Altlackierungen. |
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Anwendung:
Verwendbar zur Entfernung von Thermoplasten von verschiedensten Metallteilen und
Extrusionswerkzeugen mit einer sicheren und effizienten Methode ohne Beimengen eines
Reinigungsmittels. In den meisten Fällen beträgt der Reinigungszyklus, abhängig
von der Größe des Werkzeuges, zwischen 30 und 120 Minuten bei einer Arbeitstemperatur
von 400˚C bis 600˚C und einem beaufschlagten Vakuum von ungefähr -0,5 bar. Das Gerät
kann einfach in jedem Raum aufgestellt werden, wo eine Wasserzufuhr sowie ein Wasserablauf,
ein Gasabzug sowie elektrische Energie zur Verfügung steht.
Sicherheit:
Während des Reinigungsvorganges unter Vakuum findet keine Verbrennung statt.
Dieser Vorteil bringt einerseits eine hohe Sicherheit für das Personal mit sich
und andererseits schützt es die zu reinigenden Teile vor hohen örtlichen Überhitzungen,
was zum Ausglühen oder Brechen der Teile führen kann. |
Sicherheit:
Während des Reinigungsvorganges unter Vakuum findet keine Verbrennung statt.
Dieser Vorteil bringt einerseits eine hohe Sicherheit für das Personal mit sich
und andererseits schützt es die zu reinigenden Teile vor hohen örtlichen Überhitzungen,
was zum Ausglühen oder Brechen der Teile führen kann.
Arbeitsweise:
Der Super-Cleaner SC 600 V wird auf die vom Hersteller zu reinigenden Teile
empfohlene Temperatur vorgeheizt. Die Teile werden auf die am Deckel befindliche
Gitterauflage gelegt. Der Ofen wird geschlossen und die Vakuumanlage eingeschaltet.
Durch die Temperatur (je nach Werkstoff und Kunststoff 300˚C bis 600°C) wird der
Kunststoff zum Abrinnen von Metallteilen gebracht. Dieser Kunststoff rinnt über
den Ablauftrichter direkt in den Abkühlbehälter und erstarrt. Durch das herrschende
Vakuum im ganzen System kann es zu keinem Entflammen des Kunststoffes bzw. der Gase
kommen. Die von der Vakuumpumpe abgesaugten Gase kondensieren im Kondensatbehälter,
etwaige anteilige Festkörper werden vom Abscheidesieb zurückgehalten. Die restlichen
am Werkstück verbleibenden Kunststoffreste verkrecken bzw. veraschen und lassen
sich nach Entnehmen mühelos abbürsten bzw. abblasen. Der beschriebene Vorgang läßt
sich mittels Zeitschalter auch automatisch zeitlich begrenzen, d.h. je nach Art
und Größe des Werkstücks bzw. Verunreinigung wird die Behandlungszeit vorgegeben.
Umweltverträglichkeit:
Der Vorteil dieses Systems liegt in der für das Werkstück äußerst schonenden
und temperaturgenauen Reinigung. Weiters ist durch das Vakuumsystem eine gute Umweltverträglichkeit
gegeben. Der Abkühlbehälter bzw. der zwischengeschaltete Kondensatbehälter mit Abscheidesieb
garantieren das weitestgehende Zurückhalten von umweltschädlichen Rückständen. Durch
die an Abkühl- und Kondensatbehälter befindlichen Reinigungsöffnungen lassen sich
die Rückstände leicht entnehmen und der Entsorgung zuführen. Der nach der Wasserringvakuumpumpe
installierte Zyklon ermöglicht ein gutes Trennen von Wasser und Gasen. |
Technische Daten:
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Außenabmessungen: |
L.: 1900 mm |
B.: 850 mm |
H.: 1700 mm |
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Gewicht: |
kg |
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Arbeitskammer-Abmessungen |
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mit Gitterauflage: |
L.: 530 mm |
B.: 510 mm |
H.: 380 mm |
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ohne Gitterauflage: |
L.: 530 mm |
B.: 510 mm |
H.: 480 mm |
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Max. Werksstücksgewicht: |
ca. 120 kg |
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Elektrische Anspeisung: |
3 x 400 V / 50 Hz |
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Steuerspannung: |
230 V / 50 Hz |
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Pumpenmotor: |
1,5 kW; 2900 U/Min. |
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Heizungen: |
8 x 1 kW & 1 x 1,5 kW; total 9,5 kW |
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Wasserverbrauch der Vakuumpumpe: |
3 – 5 Liter/Min./2 bar |
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Wasseranschluß: |
3/8” |
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Wasserauslaß: |
1“ |
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Gasabzug: |
2” Rohr oder ähnliches |
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EKUMA Maschinen- und Elektrobau
GesmbH, Hobelweg 1, 4055 Pucking, Tel. +43-7229/79 146 Fax 07229/79 147 office@ekuma.at
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